日期：2022-07-29 14:02:01瀏覽量：65574
大多數電機不防水，主要是因為它們的工作環境不需要防水。防水材料不僅增加了成本，而且限制了整體性能。這些成本通常只適用于特定的應用領域，如泵和流體處理、越野車輛和其他可能與電機接觸液體的應用。由于水和溶劑的原因，運動控制部件經常面臨腐蝕和故障的風險。防水電機是解決水電機故障的關鍵部件。電機行業有一種標準化的液體保護措施，稱為IP電力工程和電機制造商需要滿足應用規范的要求。
最常見、最有效的電機防水方法
今天的防水電機可以在海底工作30英尺以下，這是一個通用的工業標準“防水”命名不是一個改進的標準電機，而是一個真正的防水電機，它可以在各種工業和海洋環境中在深水環境中工作。電機配有冗余軸密封，O類型環、密封電纜饋線、壓力平衡等防水功能，使電機能夠滿足設計工程師對電機的需求，即使電機長期暴露在大部分液體中或浸入其中。
在探索防水解決方案時，每種策略都提供不同程度的減速電機控制液體保護等級。例如，在某些特殊情況下，它只能防止飛濺的水，而另一些會完全淹沒電機并達到特定深度。許多防水方法會限制空氣流向電機，這將對電機的最大功率輸出產生負面影響。最常見、最有效的電機防水方法如下：
雖然標準電機是工業和實驗室運動控制系統的支柱，可以以最低的成本提供可靠和準確的定位，但它們的設計在濕度方面存在一些弱點。首先，標準電機的線圈用磁線纏繞，這是一根涂有搪瓷或絕緣層的實心銅線。雖然涂層工藝很好，但并不完美，清漆上總是有一些小針孔。當磁線卷成線圈時，任何兩個針孔都不太可能排成一行“短路”。
通常，絕緣層提供的導線間距會阻止從一個針孔到下一個針孔的傳導。如果繞組之間有水，也會促進針孔到針孔的傳導。在這種情況下，來自電源的電流會迅速損壞電機繞組。高質量的絕緣和浸漆工藝可以防止這一問題，但大大提高了產品成本。
電機的轉子和定子大多由磁鐵(硅鋼)制成，在潮濕的環境中容易腐蝕。同時，為了優化扭矩，電機的旋轉齒和非旋轉齒之間的間隙保持在0.05mm左邊和右邊。當電機運行時，這些轉子齒槽會變熱，溫度通常高到足以將電機中的任何水轉化為蒸汽。蒸汽具有腐蝕性，因此轉子齒中的磁鐵比平時生銹得更快。一旦生銹，就會填滿0.05mm轉子和定子輪齒之間的氣隙開始摩擦，這將消除電機的有效扭矩，并使磁鐵松動。
如果鐵銹是干的，就會形成磨砂粉。如果減速電機控制是濕的，就會形成磨砂漿。一旦氧化泥漿進入電機軸承，作為磨料，軸承磨損加速。隨著軸承的磨損，轉子的定心變得不準確，導致轉子在旋轉時晃動，最終撞擊定子。氧化層在磁鐵齒上的積累和軸承精度的喪失會導致電機在短短兩周內出現故障。雖然磁鐵可以用非腐蝕性金屬代替，但這種金屬會更貴，加工成本更高，電機性能會明顯降低。
標準電機的設計不是為了便于密封，其設計成本非常低。正確密封防水電機需要徹底重新設計電機部件，以增加制造成本。重新設計包括軸密封，O形狀密封圈、電纜饋線和上述壓力平衡以及其他組合特性。例如，標準電機外殼由涂有冷軋鋼和/或鋁制成，防水電機的外部通常由不銹鋼制成，以防止腐蝕。通向電機線圈的接線需要一個密封的饋線裝置，以防止水通過電纜導入減速電機控制電機。
其他密封設計，如電機后部的螺紋管塞設計，用于電機連接后的密封外殼。插頭還應配備O形密封圈，電機軸本身應配備冗余軸密封。延長使用壽命的附加功能包括雙絕緣、涂層層壓和增壓附件。
綜上所述，上述一些特性可以在標準電機上找到，但正是這些特性的結合產生了性能優良、使用壽命長的防水電機。新型防水電機的存在及其所代表的設計創新，使電機在充滿水的應用中延長電機的使用壽命。在許多情況下，如果沒有這種類型的電機，就不可能實現這種應用
