日期：2022-07-22 08:34:17瀏覽量：39377
軸承是高壓設備運行的關鍵部件，但這部分也是機械故障多發的部分，需要能夠全面掌握這一故障的原因和發展。在判斷故障類型和故障原因的階段，要能夠對故障進行透徹的分析，進而在判斷故障時具有準確高效的效果。導致軸承結構溫度高的因素很多。首先，如果高壓設備中使用的潤滑油中含有一定量的雜質，軸承運行中的摩擦會增加，軸承溫度會升高。其次，在高壓設備使用階段，啟動頻率過高，設備運行和裝載方式選擇不當，可能導致設備跳軸類型振動，損壞設備彈夾，最終導致減速器 電機設備溫度升高。第三，為了防止減速器 電機軸承溫度過高，現代高壓設備中也安裝了冷卻器部件。但是，如果冷卻器運行時進水量低或進水管結垢，會影響冷卻器部件的作用，使軸承溫度難以控制。
2.2齒輪傳動故障(1)故障形式。在齒輪傳動過程中，由于操作和維護不當，往往會出現各種形式的故障，故障形式會隨著影響因素的變化而變化。常見的故障形式主要有:齒面損傷、斷齒、齒面摩擦、齒面彎曲、齒面粘合等。（2）振動特性。齒輪故障后，會影響齒輪的振動效果。分析齒輪振動的影響因素，分別分析常規和非常規狀態下齒輪的振動性能，了解振動水平的差異。在此期間，借助嚙合頻率、振幅調制、雙頻組成和頻率調制的差異，具體掌握不同類型故障影響的振動信號的性能。(3)試驗系統和系統故障。傳統齒輪系統在試驗臺上進行性能測試。在試驗臺的組成部分，減速器 電機不可見的內容，即電流、速度、傳感器、扭矩、電壓等，其中電流和傳感器距離控制柜三米，主要用于監測信號；傳感器靈敏度為5.2A/V，頻率范圍為0和1050Hz之間，110kHz數采系統，在不同條件下對電流值進行高效測量。在故障類型測試過程中，主要有四種類型的故障測試。在開始不同類型的故障測試之前，提前預測基準值，并在故障引入的前提下開始測試。為了充分了解不同類型故障中雙譜分析方法的特征，應用不同的齒輪進行特征總結。在測試過程中，齒輪標記為110kHz，采集點為1602×103，數據長度約為s。雙譜分析參與計算時，應用數據幀為102×103點離散傅里葉轉換，這樣可以有效地防止頻譜泄漏，大大提高頻率分量的準確性。
在交流異步電動機設備的正常運行中，設置的核心部件將處于高速旋轉狀態，并伴有高頻振動。這種高頻振動也會使交流異步電動機設備的螺釘部件松動，影響設備的整體結構穩定性，甚至促進基礎下沉。其次，在交流異步電動機設備高頻振動的影響下，聯軸器部件上的螺釘也會松動，聯軸器部件的頂部摩擦，端蓋部分也可能破裂。
3.分析電氣控制系統中電機的保護環節（1）短路保護。結合實際情況，目前階段的大多數電機事故都是由發熱引起的，這種現象主要是由于電機線路絕緣皮膚損造成的短路。短路故障會導致電機工作電路中的瞬時大電流，從而燒毀電機。因此，對電機的短路保護是非常必要的。在電氣控制系統中，對于電機短路問題，最常用的保護措施是增加保險絲、過流繼電器和自動開關設備。將上述設備添加到電路中，可以在電路中的瞬時大電流下切斷工作電路，以避免損壞。在各種方法中，過流繼電器和自動開關被廣泛使用。（2）過電流保護。當電氣設備啟動時，經常會出現過電流。此時，如果需要驅動的外部電流過大，則會導致瞬時過電流。過電流本身影響不大，但容易導致電氣控制電路短路，損壞電氣設備。對于過電流問題，最有效的保護和預防方法是在電路中安裝過電流繼電器和自動開關，并采用串聯方式。這樣，如果電氣設備啟動時瞬時電流引起的短路，可以立即切斷電源電路，以保護電機免受損壞。（3）過載保護。除短路外，過載也會導致電機發熱。如果長時間處于過載狀態，大量熱量將聚集在電機繞組線圈中，無法分散，最終導致電機損壞。針對這一問題，最有效的保護措施是在電機運行過程中安裝熱繼電器，動態監測熱量，并設置一定范圍。一旦熱量超過極限，切斷電路，保護電機免受損壞。（4）欠壓保護。在電機運行過程中，如果電壓降低，電流將顯著增加。如果這種狀態保持很長時間，電機將產生大量的熱量，并最終燒毀設備。造成這種現象的原因是，當外部負載的輸出功率保持不變時，電壓降低會導致電流增加。保護這個問題最有效的方法是安裝欠壓繼電器
