日期：2022-09-15 17:36:18瀏覽量：27875
1.高功率密度
功率密度是輸出功率與重量或體積的比率。銅線圈的電機體積小，性能好。與傳統線圈相比，銅線圈的感應線圈更輕。
無需卷線和槽硅鋼片，消除渦流和磁滯損耗；銅線圈渦流損耗小，控制方便，提高大扭矩直流減速電機效率，保證高導出扭矩和輸出功率。
2.效率高
大扭矩直流減速電機的高效率在于銅線圈沒有卷線和槽硅鋼片造成的渦流和磁滯損耗；此外，電阻小，減少了銅損耗（I^2*R）。
3.無轉矩滯后
銅線圈無槽硅鋼片，無磁滯損耗，無齒槽效應降低速度和扭矩起伏。
4.無齒槽效應
銅線圈沒有槽硅鋼片，消除了槽與磁鐵之間的齒槽效應。線圈沒有鐵芯結構，所有鋼件要么一起旋轉（如無刷電機），要么全部靜止（如刷電機），齒槽效應和扭矩滯后明顯不存在。
5.起動轉矩低
無磁滯損耗，無齒槽效應，啟動轉矩很低。啟動時，一般軸承載荷是唯一的障礙物。這樣可以使風力發電機的啟動風速很低。
6.轉子與定子之間沒有軸向力
由于沒有靜態硅鋼板，轉子和定子之間沒有軸向磁力。這在關鍵應用中尤為重要。轉子和定子之間的徑向力會導致轉子不穩定。降低徑向力將改善轉子的穩定性。
7.速度曲線平滑，噪音小
硅鋼片沒有槽，減小了轉矩和電壓的諧波。與此同時，由于電機內不會有一個諧波。AC場，所以沒有AC產生的噪聲。只有軸承和氣流產生的噪聲和非正弦波電流產生的振動。
8.高速無刷線圈
高速運行時，需要小電感值。電感值小使啟動電壓低。通過增加極數和降低外殼厚度，降低電感值有利于減輕大扭矩直流減速電機重量。同時，它還提高了功率密度。
9.快速響應刷線圈
由于感應值低，電流對電壓的起伏反應迅速。轉子慣性扭矩小，扭矩與電流相同。因此，轉子的加速度是傳統電機的兩倍。
10.高峰轉矩
峰值轉矩與連續轉矩的比率很大，因為當電流上升到峰值時，扭矩常數是不變的。電流與扭矩的線性關系使電機產生更大的峰值扭矩。傳統電機，當電機飽和時，無論電流增加多少，大扭矩直流減速電機的扭矩都不會增加。
11.正弦波誘發電壓
由于線圈的精確位置，電機的電壓諧波較低；由于磁密度中銅線圈的結構，誘導電壓波形光滑。正弦波驅動和控制器可以使大扭矩直流減速電機產生光滑的扭矩。這個特性是在慢速運行的項目中(例如顯微鏡).光學掃描儀和機器人)和精確位置控制特別有用，穩定運行控制是關鍵。
12.排熱效果好
銅線圈內外表面有空氣流動，比槽轉子線圈散熱好。傳統的絲包線嵌入硅鋼板槽內，線圈表面氣流少，排熱條件差，溫升大。同樣的輸出功率，銅線圈的電機溫升較小。
