日期：2022-09-07 19:42:39瀏覽量：26645
在許多企業的實際生產中，我們經常發現一些減速電機已經有一段時間沒有使用了。當再次啟用時，我們發現減速電機繞組的絕緣電阻降低。特別是在梅雨季節，空氣濕度較高，絕緣值甚至會降至零。此時，應進行干燥處理，以使絕緣電阻降低.如果吸收比達到規定值，如果貿然投入運行，減速電機線圈可能會絕緣，造成事故。以下是一些簡單的減速電機干燥方法:
1.外部熱源加熱法
潮濕減速電機拆卸檢查后，將大功率白熾燈泡放入減速電機內烘烤，或將減速電機扭力放入干燥室干燥。這種方法操作方便.安全可靠，但僅適用于易于拆卸和檢查的小型減速電機。對于大中型或不易拆卸的減速電機，減速電機扭力工作量相對較大，同時也降低了可行性。需要注意的是，在這種方法中，燈泡或熱源不應太靠近線圈，以防止線圈燒壞。帆布和其他物品可以覆蓋在減速電機外殼上進行保溫。
2.電焊機干燥法
2.1.在操作交流焊機干燥法之前，連接潮濕減速電機繞組的六個接線頭，外殼接地，以便對三組繞組進行加熱和干燥。為了監測干燥過程中的電流變化，可以串聯一個電流表，觀察其電流是否達到減速電機額定電流的60%~70%。使用交流焊機干燥減速電機，無需拆卸和檢查減速電機，減少了工作量。同時，減速電機在通電時使用自身的電阻進行加熱，使線圈受熱均勻，干燥效果更好。但是，這種方法只適用于100km以下的減速電機，不能長期使用，因為交流焊機在工作時添加到焊機變壓器上的電流很大，減速電機扭力不能長期使用，否則可能會燒壞焊機。
2.2.DC焊機的干燥方法類似于交流，串聯電流表應為DC電流表。DC焊機干燥受潮減速電機操作方便，同時可用于大中型減速電機.高壓減速電機應長時間干燥。這樣，當焊機長時間工作或大電流工作時，其內部部件不會因長時間大電流工作而損壞，因此可以長期使用大中型減速電機。值得注意的是，當這兩種方法干燥時，所有的連接點都必須接觸良好并緊固，焊機的導線應使用特殊的導線，截面尺寸應滿足焊機輸出電流的載流量。注意焊機本身的冷卻，確保減速電機的絕緣電阻不小于0.1mΩ。還要注意減速電機繞組的溫度，及時調整電壓和電流。
3.勵磁線圈干燥法
勵磁線圈干燥法是將勵磁線圈繞在減速電機定子線圈的鐵芯上，引入交流電，使定子產生磁通，依靠其鐵損來干燥減速電機定子。
在使用這種方法時，應注意勵磁線圈中的減速電機扭力電流不應超過導線的載流量，并應監測定子線圈的溫升，以免超過制造商允許的最大值。如果要提高干燥速度，可以適當增加勵磁線圈的輸入電壓（所需勵磁線圈的匝數應同時增加一倍）。值得注意的是，該方法適用于大功率、現場不易移動的大型減速電機，但勵磁線圈通電時應采用漏電保護機。同時，當減速電機的定子溫度升高時，所選勵磁線圈需要滿足其良好的絕緣性能。
當減速電機潮濕干燥時，無論采用何種干燥方法，都應確保人員和減速電機的安全，這需要注意減速電機繞組和鐵芯的溫度和絕緣電阻，確保其溫度不超過允許值，并做好記錄。
