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柴油發(fā)電機噴油嘴是由噴油嘴體、挺桿、噴油嘴偶件、調(diào)壓彈簧等件組成。工作時柴油泵將高壓燃油從噴油嘴進油管接頭、經(jīng)噴油嘴體和針閥體中的油道進入針閥體中部的環(huán)形高壓油腔,油壓功用在針閥中部的承壓斜面上并形成一個向上的軸向推力,當此推力超過調(diào)壓彈簧的壓力時、針閥便上移,燃油通過閥體底部的4個噴孔,以霧化狀態(tài)噴入燃燒室內(nèi)。當供油中斷、油流壓力下降,針閥在調(diào)壓彈簧功能下迅速回位,針閥下部的密封錐面緊壓在針閥體的密封錐面上并將噴孔關(guān)閉,燃油停止噴射。各種型式的噴油器,有不同的噴霧錐角。噴霧錐角由噴油器的制造形狀所決定,噴油嘴磨耗時,噴霧錐角會發(fā)生變化。選定新的噴油器或驗看磨損了的噴油器的噴霧錐角時,可以看出油嘴類型是否相同,或用標準的噴油嘴以作噴霧對比試驗來嚴查噴霧錐角。
當必要拆噴油器時,在拆卸前,將各接頭周圍用柴油擦拭干凈,注意它原來的裝配步驟和次序。然后,拆下連接高壓油管和回油管,并將各油管口用干凈的布或紙包起來,預(yù)防臟物浸入。噴油器從汽缸蓋取下之后,在未拆裝零件之前,先將噴油器放在試驗臺上進行試驗。若在試驗時發(fā)現(xiàn)下列現(xiàn)狀時,說明噴油器工作狀況不良,應(yīng)將零件拆開檢查。
② 在拆卸過程中特別應(yīng)注意各零件不要沾上任何污物;零件表面不允許有擦傷或壓傷。油針體任何時候不允許用虎鉗來夾住。
③ 除噴油嘴外,將噴油器各零件放在干凈的柴油或柴油中洗滌,噴油器體上的油槽用刷子清洗并用壓縮空氣吹凈。仔細地將緊帽內(nèi)外表面上的積炭解除
經(jīng)過清洗后的噴油嘴的零件應(yīng)仔細檢視,以查明它們有無缺陷。查看噴油嘴時應(yīng)檢視其導(dǎo)向面及密封錐面的狀態(tài)。若用肉眼能看得出的傷痕,說明這些零件表面已有磨耗。如果油針導(dǎo)向部分如兩端發(fā)現(xiàn)有暗黃色的傷痕,表明它因太熱變形而拉毛;若油針體上的噴孔有橢圓形磨耗時,必須替換新件,噴孔邊緣有壓碎情形也必須更換。
用手泵泵至表壓力達到156kPa(160kgf/cm2),然后以10次/min的轉(zhuǎn)速勻稱地撳動手泵直到表壓力達17162kPa(175kgf/cm2)開始噴油,在此時間內(nèi),噴油嘴不應(yīng)有滲漏現(xiàn)狀,噴孔允許有微量潮濕,但不得有滴油現(xiàn)狀。如果有滴油現(xiàn)象說明錐面密封不佳,應(yīng)重新清理噴嘴或研磨密封錐面,再行試驗。
噴油壓力的檢測與調(diào)整應(yīng)放到試驗臺上去試。用手柄壓油,當開始噴油時壓力表所指示的數(shù)據(jù),即為噴油壓力。若指示壓力與說明書規(guī)定要求的壓力不符時,就需要進行調(diào)節(jié)。
旋松鎖緊螺母,如果壓力過低,可將調(diào)壓螺釘向下旋,增加調(diào)壓彈簧的壓力,以提高噴油壓力。若壓力過高,將調(diào)壓螺釘上旋,降低彈簧壓力,可減少噴油壓力。對于多缸柴油發(fā)電機各噴油嘴的噴油壓力應(yīng)盡量調(diào)節(jié)一致,其區(qū)別不應(yīng)超過1000kPa(約10kgf/cm2)。調(diào)試結(jié)束以(58.8~78.4)N·m(即6~8kgf)扭力旋緊鎖緊螺母上緊,最后再進行一次試驗,以確保噴油壓力的正確。
檢修噴油霧化情況,詳細是檢修噴油嘴在規(guī)定的噴油壓力下,能否把柴油噴成細散均勻的霧狀油束。霧化情形的好壞,一般可根據(jù)噴油時發(fā)出的響聲和噴射的油漬來判定。
噴油嘴在規(guī)定的噴油壓力范圍內(nèi)噴油時,軸針式噴油器發(fā)出金屬擠軋“唧、唧”聲響;多孔式噴油器發(fā)出“嘭、嘭”的空洞聲,這些聲響都表示噴油霧化情況是正常的。也可以在噴油嘴下面,隔一定距離,約(100~200)mm處放一張白紙,根據(jù)噴射在白紙上的油漬,察看油束的均勻和細散情況。對于單孔噴油器,噴射在白紙上的整個油漬范圍應(yīng)是圓形,從中心向四周逐漸變淡,不應(yīng)有堆積的柴油點滴。對于多孔噴油嘴,應(yīng)注意各孔噴油的均勻狀況,其油漬應(yīng)與噴孔數(shù)相符合,各孔油漬形狀應(yīng)相似,不應(yīng)有缺少一個油漬或油漬形狀偏斜、大小不一致等狀況。
如果沒有噴油器試驗器設(shè)備,可用一只標準噴油器和待試的噴油器通過三通管接頭對比手段進行調(diào)整和檢修。
應(yīng)嚴查油路中是否有空氣,若有空氣及時排除;輸油泵供油是否正常;燃油裝置是否漏油;噴油針閥是否卡死在針閥孔中。必要時拆檢清洗予以修理。
通常閥體錐角為59°,而針閥錐角為60°,接觸面寬度為0.2~0.3mm。若進入噴油嘴的燃油內(nèi)含有微粒機械雜質(zhì),其錐面表面就會磨出溝痕,接觸帶增寬,燃油便從座面處泄漏滴油,造成焦結(jié)積碳,啟動失敗、排黑煙、功率不足、油耗增加。應(yīng)經(jīng)常清潔養(yǎng)護,必要時更換新件。
針閥體配合間隙很小,僅為0.002~0.004mm,若兩零件表面有塵土及機械雜質(zhì)侵入,就會破壞導(dǎo)向表面的幾何精度和光潔度,接觸面發(fā)生很高壓力和瞬時發(fā)熱,致使表面發(fā)生黏著損傷而卡死。遇此情形應(yīng)予以替換新件。
燃油以偏高壓力和轉(zhuǎn)速沖刷,是造成針閥軸針和閥體噴孔損傷的詳細形式。同時軸針的噴頭部分伸入到燃燒室與燃燒氣體接觸,使之表面變脆,而產(chǎn)生剝落或梳狀溝痕,軸針頭由原來圓柱形變?yōu)閳A錐形,噴孔孔徑也磨損增大,失去了正圓形,均導(dǎo)致噴油壓力下降,噴霧質(zhì)量惡化和噴油時間縮短,應(yīng)予換件維修。
使噴油嘴噴射壓力過低,燃油霧化不好而不能調(diào)節(jié),甚至汽缸內(nèi)壓縮氣體頂開噴油器針閥,經(jīng)回油管到高壓油泵,致使不泵油而使柴油發(fā)電機熄火。對此應(yīng)替換新調(diào)壓彈簧,在無新調(diào)壓彈簧可換的情況下,可在原調(diào)壓彈簧與調(diào)壓彈簧座間,加一個厚度適宜的小墊圈,用以增加彈簧的預(yù)緊力來排除彈力不足的問題。
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